造粒機機筒的溫度范圍:根據(jù)物料沿螺桿軸線所處的不同塑化狀態(tài),為了使機筒的沮度分布符合注塑工藝要求,螺桿機簡的加熱必須分段進行,以利于提高塑化能力。一般以(3-5)Ds,(Ds為的桿直徑)為一加熱溫度控制段,加熱的溫度控制波動幅度一般不應超過5℃,對于熱敏性塑料應不大于2℃。
在確定機筒的加熱功率時,除了應考慮滿足塑化時所需的熱量外,還需滿足注射成型機生產(chǎn)率的要求,保證機筒具有足夠快的升溫速度。機器加熱的升溫時間對小型機器不超過30min,而對大、中型機器一般在1h左右。
操作過程中:(1)不要為貪圖方便,隨意取消安全門的作用。
(2)注意觀察壓力油的溫度,PE專用螺桿型號,油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45~50℃之間,一般在35~60℃范圍內(nèi)比較合適。
(3)注意調(diào)整各行程限位開關(guān),PE專用螺桿,避免機器在動作時產(chǎn)生撞擊。
工作結(jié)束時:(1)停機前,應將機筒內(nèi)的塑料清理干凈,預防剩料氧化或長期受熱分解
(2)應將模具打開,使肘桿機構(gòu)長時間處于閉鎖狀態(tài)。
(3)車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具等笨重部件時應十分小心,以確保生產(chǎn)安全。
機筒清料:停機前應先將機筒內(nèi)的塑料整理潔凈,并且運用PP、PS、PE其間一種塑料將機筒內(nèi)部殘留的本來塑料清洗出來。清洗完畢后,PE專用螺桿生產(chǎn),將螺桿行程松退到大行程。這樣能夠避免下次開機升溫時將螺桿頭部分燒壞。
1、若運用的塑料是HB一般通明塑料,本性塑料,則可以不必清洗,直接將機筒內(nèi)部的塑料空射完畢即可。
2、若運用的塑料是有色彩的,VO防火等級的塑料,有腐蝕性的塑料,加有玻璃纖維的塑料,都必須用PP、PS、PE其間一種塑料清洗出來。待清洗作業(yè)完成后,則可以直接將料管溫度封閉。
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